在生產紙板的生產工藝、膠粘劑的質量應嚴格控制，粘貼過程中應做好，并使用控制應根據天氣和環境的變化。通常用于紙板生產線膠是相同的公式，這是不合理的，尤其是在多變的環境中，應采取一些變化。如果潮濕的天氣很容易造成紙板水分分布的困難，紙是軟的，不夠堅強。在紙板生產線的生產工藝，建議提高膠粘劑的固含量，可提高涂膜的硬度和防止水的過度滲透到紙板。

    該紙板從紙板到蜂窩紙板出自全自動連續生產工藝和連續自動生產工藝中的任何寬度的蜂窩紙芯，并具有自主知識產權的專利技術。如果是在干燥的冬季，則板材生產線需要使用膠粘劑，其固含量應控制在17%左右，否則會導致膠粘劑有水分擴散，導致板材膠粘劑粘度不足，進而粘結不牢固。

    在紙板生產過程中，需要在原紙上涂膠，使紙芯具有規定的邊緣長度，然后將蜂窩紙芯與紙板粘接。膠粘劑的質量將直接影響紙板的質量和性能。使用優質膠粘劑不僅可以保證紙板生產線的生產質量，而且可以大大保證紙板的抗壓強度。

    用于牛卡紙生產線的粘合劑仍然要求超過這些要求。另外，在膠粘劑配置過程中，紙板生產線生產者應特別注意合理的混合時間，環境的變化也要求不同的溶劑混合時間。如果夏季溫度較高，攪拌時間約為30分鐘，冬季溫度較低時，攪拌時間約為45分鐘，則可以運輸或使用粘合劑。

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